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CW-237 医用口罩阻燃性能测试仪GB 2626-2006

2020/2/11 2:36:48发布204次查看

医用口罩阻燃性能测试仪gb 2626-2006
适用于医用口罩及所有防护口罩阻燃性能的测定。可供医药检验部门、安全检测部门和科研单位使用。
  1.1 医用口罩阻燃性能测试仪gb 2626-2006测试原理
  1、利用标准能量的热源对口罩进行试验,观察口罩的燃烧行为。火源的能量通过测量火焰的高度和温度来保证。
  2、口罩或其他样品通过火源的时间是标准规定的,通过控制面罩的移动速度来保证火源的作用时间。
  3、样品的燃烧行为由样品的有焰燃烧和无焰燃烧来衡量。
  1.2 测试标准
  此款医用口罩阻燃性能测试仪符合但不仅限于下列标准:
  gb 19083-2010 医用防护口罩技术要求;
  yy 0469-2011 医用外科口罩。
    gb 2626-2006《呼吸防护用品自吸过滤式防颗粒物呼吸器》
  1.3 医用口罩阻燃性能测试仪原理仪器的组成与使用
  4,仪器结构示意图如下图所示
  1、防风板;
  2、燃烧箱;
  3、玻璃门;
  4、金属头模;
  5、焰高标尺杆;
  6、焰高测量标尺;
  7、紧定螺钉;
  8、点火器;
  9、残渣容器;
  10、电阻丝
  11、头模定位螺钉;
  12、热电偶;
  13、压力表;
  14、控制箱
  仪器控制面板如下图:
电源:电源的闭合和切断;
点火:按下时,打开燃气开关,同时加载电热丝加热电流。点燃火焰后松开,切断电热丝加热电流;
火焰调节:调节燃气的流量,调节火焰高度;
点火器始动、点火器返回:手动控制火焰的伸出和缩回,调节火焰后将火焰伸出到试验位置。结束后按下“点火器返回”,火焰缩回至点火位置,并自动切断燃气气源;
  头模始动、头模返回:按下“头模始动”头模从其实位置(内侧)以固定速率转动,触动位置开关后停止。结束后按下“头模返回”,头模恢复至出发位置;
  续燃停止:头模转动停止之后,“续燃时间”计时器自动计时,按下“续燃停止”计时结束,同时“阴燃时间”自动开始计时。按下本按钮也可以强行切断燃气;
  阴燃停止:停止“阴燃时间”计时;
  清零:计时显示的停止和清零;
  火焰温度:显示火焰的温度;
  续燃时间、阴燃时间:显示样品续燃的时间和阴燃的时间。
  试验
  插上仪器后盖板的电源插座接通电源,将进气口链接丙烷瓶上,打开气瓶阀门接通燃气源。
  将燃烧试验箱前门关好,并将“电源”开关置于“开”的位置,电源指示灯亮。
  首先使金属头模鼻尖部分向下,将口罩带在金属头模上,用手稍微用力掰动头模,当头模鼻尖部分刚好位于点火器正上方时,调整点火器头的高度(顺时针旋转点火器头降低,逆时针旋转点火器头升高)使点火器顶端和头模鼻尖处距离为20±2mm
  按动“点火器返回”按钮使燃烧器恢复至点火位。
  按动“头模返回”按钮让头模恢复至起始位。按动“清零”键,仪器即恢复到初始状态。
  一直按住“点火”按钮,调节丙烷中压阀“压力调节”旋钮(按照旋钮端部指示“+”方向旋转为增加,“-”方向旋转为减少来调节),使仪器箱顶部压力表指针指在20kpa。
  此时点火电阻丝已变红,待点燃点火器后再松开“点火”按钮。点火困难时,请调节“火焰调节”按钮,顺时针方向为减少可燃气体流量,逆时针方向为增加可燃气体流量。若因故未能点火成功,为防止燃气继续通入引起爆炸,按一下“续燃停止”进行断气,之后按一下“清零”恢复初始状态。
  打开燃烧试验箱前门,用手将火焰高度尺(高40mm)置于火焰正前方,旋“火焰调节”旋钮,调节火焰高度至40mm±2mm,待火焰稳定后,移开火焰高度尺,此时观察仪器面板上的“温度显示”是否稳定在800±50℃,若不足可通过增加气瓶减压阀的进口压力来调节,使火焰温度稳定在800±50℃。
按“点火器始动”按钮,点火器移至点火位置,按动“头模始动”按钮,头模开始转动,头模转动到位后,点火器停气并复位,“续燃时间”自动计时;续燃结束后,按“续燃停止”键;若无续燃,直接按“续燃停止”键,待阴燃结束,再按“阴燃停止”键,并记录续燃时间和阴燃时间。
按动“头模返回”按钮使头模恢复至起始位,打开燃烧试验箱前门取下试样,本次试验结束。
按动“清零”键,仪器即恢复到初始状态,将下一个口罩试样带在金属头模上,此时可按照6-11的步骤进行下一次试验。若不需要下次试验,请关闭电源,拔下电源插头,拿出残渣容器,将燃烧残渣清理干净。
若要测试口罩带的阻燃性,则须将口罩戴到金属头模上后,松开“头模定位螺钉”,旋转头模使口罩带向下。按动“头模始动”按钮,头模开始转动,当头模刚好位于点火器正上方时,按下“阴燃停止”按钮,使头模停止转动,调整点火器头的高度使点火器顶端和头模最低处距离为20±2mm
  按照6-11的步骤进行测试。材料试验时,采用注塑法、压塑法或用压塑法制成需要的形状。若上述方法不可行,则应从材料的代表性样品中切割得到试样。制作完成后,用细砂纸将切口各切割面打磨平整光滑,仔细清除表面的所有粉尘和微粒。试样尺寸应至少长60mm,宽(夹具内侧)60mm。首xuan厚度值包括:0.1mm±0.02mm,0.2mm±0.02mm,0.4mm±0.05mm,0.75mm±0.10mm, 1.5mm±0.15mm,3.0mm±0. 2mm或6.0mm±0.4mm。
成品试验时,如果可能,试样应该是一个完整的成品;如果试验不能在完整的成品上进行,可以:
  a)在需要检验的部件中切下一块;
  b)在完整的成品上开一小孔使其与灼热丝接触;
  c)从完整的成品中取出需要检验的部件,进行单独试验。

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