*可按客户要求定制生产不同尺寸和孔密度产品
宁信碳化硅泡沫陶过滤片用于改善球铁、灰铁、可锻铸铁等铸件质量，可有效去除金属熔液中的非金属夹杂物并减少金属熔液的紊流。产品指标达到国标gb/t25139-2010要求,并通过国家权威部门检测认定。
泡沫陶瓷是一种造型上类似泡沫状的多孔陶瓷，它是继普通多孔陶瓷、蜂窝多孔陶瓷之后发展起来的第三代多孔陶瓷制品。这种高技术陶瓷具有三维连通孔道，同时对其形状、孔尺寸、渗透性、表面积及化学性能均可进行适度调整变化，制品就像是“被钢化的泡沫塑料”或“被瓷化的海绵”。作为一种新型的无机非金属过滤材料，泡沫陶瓷具有重量轻、强度高、耐高温、耐腐蚀、再生简单、使用寿命长及良好的过滤吸附性等优点。
泡沫陶瓷过滤片一般用聚氨基泡沫海绵灌以陶瓷浆料，然后挤出浆料，剩下包覆在泡沫纤维周围的陶瓷料，在高温下烧结，聚氨基泡沫海绵受热分解，留下泡沫状的陶瓷制品即为泡沫陶瓷过滤片，该种过滤片根据不同的陶瓷材质制成可用于各种铸造合金。
泡沫陶瓷过滤片凭借其内部互相连通的三维立体结构，可在过滤熔融金属时充分体现其整流、机械筛分、“滤饼”、吸附四大过滤机制，同时过滤片材料具有良好的化学稳定性，不与合金液发生反应，从而有效地去除或降低金属液体中的夹杂物，来提高金属熔液的纯净度，使浇注出的金属铸件表面光滑、强度提高、废品率降低、减少机加工损耗，从而降低能耗、提高劳动生产率并降低成本。
产品特点：
灌浆充分且无盲孔，形成孔筋完整的多维立体通道 陶瓷用料足，电脑温控烧结，烧结温度高，有优良的抗热震性、抗合金冲刷能力和耐高温强度尺寸精准，成品过模拟卡座检测，确保一致性 使用特殊粘结剂及后处理工艺，不掉渣
孔隙率好，确保铁水良好通过。
使用过滤片带来的好处：
简化浇注系统, 提高铸件产出率 有效去除铁水中的非金属杂质 降低紊流，保持铁水流动的一致性，减少气泡发生提高铸件机械性能，减少机加工刀具磨损，降低成本 降低铸件废品率。
应用范围：铸铁、铸铜、有色金属及其合金。
性能指标：
主要材料：碳化硅，氧化铝，二氧化硅
使用温度(℃) ≤1500
颜色 黑灰
孔密度8/10/15/20/25/30ppi（每25.4mm直线上孔数）
孔隙率(%) 80-90
常温弯曲强度 (mpa) ≥1.5
常温抗压强度 (mpa) ≥1.0
体积密度(g/cm3) 0.36-0.50
抗热震性 6次/1100℃-室温.
高温抗弯强度(mpa) ≥2.5
形状：正方形、长方形、圆形。
方形尺寸范围：35x35mm-360x360mm。
圆形尺寸范围：直径40mm-直径360mm。厚度尺寸范围
：11mm-40mm。
尺寸公差可控制在上下偏差2mm范围内，由于放置过滤片的底座或卡槽尺寸也存在公差，过滤片尺寸公差需用户确认。
选用陶瓷片尺寸和网孔： 考虑金属液洁净程度和浇注温度  考虑浇注铁水压头, 计算控流面积, 以满足浇注时间的要求 尽量使用开放式的浇注系统, 避免卷气  根据过滤能力和浇注时间要求计算选择过滤片面积
碳化硅泡沫陶瓷片过滤能力（kg/cm2）： 灰铁:4.0 球铁:2.0        合金铸铁:1.0-2.0
网孔选择：一般灰铁用20ppi，球铁用10ppi。也可选择15或25ppi，网孔选择与实际浇注多种因素有关。
过滤片安放位置：
放置在浇口杯中：较常用于精密铸造和铁模覆砂铸造。
放置在直浇道底部：常用于整箱浇注铁水不多的情况，尤其适用于直浇道位于铸型中心且有多道横浇道分支的浇注系统。
水平放置在横浇道：金属液充型平稳，避免了金属液对过滤片的直接冲击。较好地发挥了上半型横浇道的挡渣功能，且安放方便。
垂直放置在横浇道：金属液流速较快，有很好的充型能力，金属液直接冲击过滤片表面，应考虑过滤片的抗冲击能力。
过滤片底座或卡槽的设计：
要充分考虑过滤片安放方便（如锥面、斜度、间隙等）和牢固可靠。在安放处的铸型支撑面要做有圆角（抹棱）以防冲砂
铁水流入面要留有5mm以上的支撑宽度
过滤片四周留有1-1.5mm间隙及集砂槽沟，以防插入时不小心掉下散落砂粒带入型内
过滤片上表面应低于分型面0.5-1mm，以防合箱时压坏砂型
使用注意事项：
碳化硅陶瓷片不需预热。陶瓷片易碎，在运输和使用过程中需避免猛摔、跌落及野蛮操作；在开箱取陶瓷片，可能由于磕碰或刮擦产生一些细渣，因此在放入浇注系统前，**用压缩空气将陶瓷片各面吹拭，或用手翻转两面，轻甩掉表面粘附的细渣。
储存：放于干燥通风处，外箱不可重压，陶瓷片装箱后一般堆放不要超过7层纸箱。

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