齿轮变位有两个目的，个是避免根切，个是凑中心矩。般来说，当齿数小于17是会产生根切，你给出的齿数远大于17，所以从避免根切出发是不需要变位的，凑中心距的话，从你给出的齿数和模数计算，中心距正好，不用凑中心距，所以也不用变位。（行星轮和太阳轮啮合的中心距是120，而内齿圈的分度圆直径是360，行星轮与太阳轮和内齿圈同时啮合的中心距正好满足。）
齿条的主要特点：由于齿条齿廓为直线，所以齿廓上各点具有相同的压力角，且等于齿廓的倾斜角，此角称为齿形角，标准值为20°。与齿线平行的任条直线上具有相同的齿距和模数。与齿线平行且齿厚等于齿槽宽的直线称为分度线（中线），它是计算齿条尺寸的基准线。齿条的主要参数：齿槽宽,齿高,齿根高,齿高,齿厚,齿根圆半径等。齿条也分直齿齿条和斜齿齿条，分别与直齿圆柱齿轮和斜齿圆柱齿轮配对使用； 齿条的齿廓为直线而非渐开线（对齿面而言则为平面），相当于分度圆半径为无穷大圆柱齿轮。
齿条的安装就是把齿条运用到实际工作中的*后个环节，齿轮厂家齿条无法安装就无法工作，安装的不好也影响效率，齿轮厂家也会损耗齿条的寿命。 齿端的加工齿轮的齿端是圆形的，倒置的，倒角的和去毛刺的。当沿轴向啮合时，圆形和倒置齿轮易于进入。倒角去除了齿端的锋利边缘，其在渗碳和淬火后易碎，并且在齿轮传动中易于开裂。
齿条可以无限对接：单次加工长度可达2．ooomm：
齿条简介：齿条驱动是种非常高效的传动方式？通常被采用于轴向力较大的应用，它的优势是驱动单元整个行程长度上能保持相同的钢性；另外，对于行程大于2米的应用还具有非常好的经济性.
齿条驱动是通过齿轮在根固定的齿条上的来回转动实现传动的：原则上齿条分为两种形式.直齿条和斜齿条，标准件单根为1米，可定制长度为3米，多根齿条可无限长度任意对接.
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