马鞍山市易昕科技机械设备有限公司
.不使用圆刀片时，需将刀片垂直地挂在干燥的架子上，不能将圆刀片平放，平放会导致圆刀片变形。
2.圆刀片的锯齿超硬锋利，禁止碰撞、掉落地上，必须轻拿轻放。
3.操作时必须带防护罩、工作手套、安全帽、安全鞋、防护眼镜。
4.在安装圆刀片前，必须先确认锯台的性能、用途，确保圆刀片箭头指示的切割方向与锯台旋转方向一致。严禁反方向安装，装错方向可能会导致刀片锯齿脱落，防止发生事故。
5.安装圆刀片时，必须先检查圆刀片是否有裂逢、歪曲、补平、掉齿等现象后，再进行安装。
6.安装完毕后，需确认圆刀片的中心孔是否牢固地固定在锯台的法兰盘上，有垫圈时必须将垫圈套好;然后，轻轻地用手推动确认圆刀片转动是否偏心晃动。
7.使用时，请勿超过规定的高转速。
8.使用前预转:换上新刀片后，使用前需预转一分钟，让锯台进入工作状态时，才能进行切割。
9.圆刀片的硬度要求非常的重要,有的时候你材料再好硬度要求不合理刀片就会出现崩口。
现在非常多地方都在使用分切圆刀，那么，分切和其他刀具那些区别？下面就来说一下分切圆刀和其他圆刀的区别和共存的原因。
要想分条圆刀获得更高级别的精度，磨削的工艺掌握是非常重要的，而磨料的选择应该具有粘弹性、柔软性和切割性的半固态砂轮，不同粘度、磨砂种类、磨粒大小，也可以加工出不同的光洁度效果。现在，常用分条机刀片磨削砂轮以碳化硅、立方氮化硼和氧化铝为主，这些砂轮的可用于对刀具的表面和进行均匀磨削，产生极小的磨削热量，避免了由于磨削温度过高导致的刀具变形和退火的情况发生，从而保证了刀具的质量和加工的速度。
为了更加顺利完成分条机刀片的磨削，得到优秀光洁度效果，企业根据以外的经验，总结了影响刀具质量的诸多因素，除设备的原因以外，企业还培训了一批具有经验的操作人员，设计了适合的磨削夹具，达到精细磨削加工的目的，确保了分条机刀片的加工精确性、稳定性和锋利性。目前，鉴于分切机一定应用范围越来越高，各种轻工、包装、装饰等产业都离不开分切机以及刀具，为了刀具产业的市场将越来越大，将成为产业又一个发展的亮点。
通常都是由特钢加工生产成的，现在分切圆刀在各样各业使用非常普遍。因此就需要进行一些工艺处理，而热处理工艺就是其中之一。下面小编就着重的介绍一下。
当分切圆刀片锻打好，经过车床粗加工以后，就要进行热处理。圆刀片常用的热处理是盐浴热处理和真空热处理，无论采用哪种热处理方式都是要更具不同的材料选择不同的温度。比如一些材料的组织达到800度就能释放出高硬度，有的达到1100度才能释放出高硬度。
当选择的分切圆刀片材质热处理的时候吗，是达到高硬度后要将其进行回火，无论什么材质的刀片起码要达到2-3次回火后才能充分发货刀片的使用性能，如果回火次数少了，会造成刀片里的组织分布不平均，从而造成刀片不好用。通过两三次回火后，将分切圆刀片放置在常温空气中冷却，这样分切圆刀片的热处理就完成了。
要记住，无论是分切圆刀片还是其他刀片，使用时候的硬度都是通过回火获得的，一般通过淬火加温后获得一个高的硬度，然后通过回火再来获得想要的分切圆刀片硬度。
在2016年新推出的激光圆刀模切机，集合了激光和圆刀机的技术优势，有效的解决了以上技术难题，并能够高效率低成本的完成以上产品加工。
中科飞创激光圆刀机，采用多工位圆刀机和激光设备组合的思路设计，经过严格用户测试后，已实现了产品化。该设备能够灵活组配，继承了既有的圆刀模切精度和功能的基础上，实现了圆刀与圆刀、激光与圆刀、圆刀与激光的组合加工方式，组配精度公差达到±0.06mm。激光圆刀机在保持圆刀机特点的前提下，整合激光非接触式、线程可程序定义、无排废、快速反应等技术特点，可以有效解决模切产品中的小边、异型图、小孔、小缝加工难题，并能够从样品制作平滑过渡到量产模式，保证客户的生产进度的灵活可控。
快速反应与经济性。采用激光圆刀机，可以让模切工程人员做完图纸随即可以制作样品，大大降低了模具数量，降低制作（生产）成本，同时也可以让模切厂实现当天模切产品交付，这种快速反应可以有效地加快产品研发进度。该设备加工的高速度可以达到180m/min，这是目前市场上速度高的圆刀机设备，在批量生产时，可以较大幅度降低生产成本，实现模切客户的双赢。
顶针式排废圆刀
这种圆刀出现使模切产品的排废工艺有了飞跃性的进步。因为模切与排废同时进行，有效避免切穿的废料集存在刀刃不易排废损伤刀刃或集存印刷材料上；顶针式圆刀使用方便、不需气源、无噪音、排废顺畅以及起到了对刀的保护效果。此类刀具是小孔、小间隙等不易排废产品的理想选择，小圆孔排废可做到0.6mm。
众所周知，圆刀在各行业普遍使用，尤其大切割圆刀。其切割精准快速，且切断面光滑无毛刺是锯片切割无法比拟的。大圆刀外圆直径一般达到200mm以上，因面积大惯性较大，高速旋转切割产品时，容易产生跳动和左右摆动，而且在惯性作用下越来越厉害。为杜绝这些不利因素，把高速转动中的刀片摆动降到低，可从以下几个方面入手：
1.增加刀片的精度。刀片要求平整，刀口不变形，即刀片平行度垂直度必须控制在一定范围内，这就要求刀片表面精磨甚至研磨处理。
2.安装刀片必须规范，使用前必须调试。
3.定期检查调整甚至更换转动部件。定期调整间隙，对于磨损严重部件要及时更换。
4.操作工必须操作熟练。特别是手工切割操作时严禁手臂抖动，否则会造成切断面参差不齐，甚至别裂刀片造成事故。
公司产品广泛应用于电子，线路板，铜带，铜箔，铝带，铝箔，电池极板，陶瓷，印刷机械，造纸，纸箱，林业，橡胶，塑料机械，食品机械，轻纺，电器机械，轻工，锡箔，金属化膜，包装材料，bopp薄膜，电子电器，边封，中封，底封制袋机，木材加工，食品包装行业，造纸铝箔分切，冶金机电，药材，橡胶，电线行业，电缆，电线，造船，化纤行业，玻纤，纺织行业，饲料，纸管，塑料破碎，皮革行业，卷烟等.
热烈欢迎新老客户来电咨询，对您所需刀片的材质、技术要求及正确合理安装、使用、修磨、将大大提高刀片的使用寿命，提供力所能及的建议，为您解答任何业务及技术方面的问题。相信您会有意想不到的收获！
圆刀类刀片涉及面广，用途广泛，而且品种
规格繁多。品种有分切机械刀片、切割机械刀片、切管机械刀片、皮革机械刀片、橡胶机械刀片、造纸机械刀片、纸制品机械刀片、纵剪机组滚剪刀片等。如造纸工
业：分纸刀、分切刀、碟形刀、刀圈、光刀圈、多刃刀圈等，纸制品加工行业：切纸刀、分纸薄刀、分纸刀、分切上下刀、纸管切割刀等，无纺布、砂布砂带、纸张
加工、皮革分切、胶带等行业分切分条刀片，金属板材纵剪机组滚剪刀片等，切割毛发、橡胶、布匹、管材、化纤等行业切割机械刀片等。选用9crsi、
cr12mov、skh9等材料。按照不同的需要，刀片有时要达到微米级要求。
圆刀（circular knife）是指刃口呈圆弧形，多用于圆形和圆凹痕处，在雕刻传统花卉上也有很大用处，如花叶、花瓣及花枝干的圆面都需用圆刀适形处理。
分切刀片：分切上下刀片广泛应用与造纸、纸制品加工、胶粘带制品、薄膜、电线电缆、橡胶、铝箔、化纤、非制造布、复合包装材料、电讯电器、卷烟、皮革、印刷、食品服装等行业。
近几年，受到部分行业的要求，国内圆刀片产品的尺寸变得越来越大，不少用户甚至提供了直径超过1000mm的图纸，要求企业代为生产，而大尺寸的产品需要的加工设备要有大工作台，还企业磨床等设备在精度行度的一致性方面必需予以保证；但是，由于国内行业的生产设备相对较小，大型的机床其精密度又得不到保证，技术水平也相对偏低，无法适应大尺寸刀片的加工。
目前，国内工业向高水平发展，用户淘汰了老旧的加工设备，进行了产业的升级换代。现在，高效生产设备的在我国工业行业中的应用也越来越多，为了紧跟机床水平的提高，对于圆刀片的要求也向着超薄化发展，这就要求产品的质量必需符合要求。同时，国内企业与用户进行了紧密，为生产企业研制开发多种材料的超薄刀片产品，向用户提供全套解决方案。
为了进一步加工产品品质，行业提高了钢材的使用等级，在产品的硬度方面要求更高，并要求圆刀片具有热稳定性和高耐磨性，要提高产品的制造水平，采用精细化加工设备，生产出高硬、加工平稳、变形量小的超薄产品，加工技术与和综合性能都有了显著的提高，成为推动行业发展的重要方向。
迟经理
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