来源网络发布时间:2019-09-09 18:02:02
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优胜设计和数控编程课程，都采用ug+cad和ug+pm双软件融会贯通教学模式，课程内容系统全面，培训案例贴近实战，就业竞争力强,深受企业欢迎连续模冲压制品冲压形式设计：1.冲压制品脱离料带，直接掉落式：在冲压模具末端将成品直接冲落下，冲压制品与料带是分离的。此种冲压制品直接冲落后，震研、清洗即是半成品。此种设计广泛运用于类似电机端子、五金零件、lcd零件、硬盘零组件等都是此种做法。2.冲压制品仍系于料带上：冲压制品连结着料带一起离开模具，冲压制品与料带是连结在一起的，冲压模具后方有收料机将料带连结的冲压制品用治具收起。此种冲压制品一般需作电镀、打线等…后制程处理，所以需连结在料带上作其他制程。此种做法大部分运用在端子类产品上。3.冲压制品系于料带上，但是可用手直接剥落：冲压模具制品连结着料带一起离开模具，冲压制品与料带是连结在一起的，与端子的差异在于可用手将冲压制品与料带剥离。此种制品一样要做电镀等后制程处理，故需将冲压制品连结于料带上，组装时仅需以手将冲压制品剥离料带或使用其他治具、简易模具等…与塑料件组立后剥离，即是半成品。一般类似弹片类、usb连接器、连接器外壳等就是使用此种做法。日常生活中，只要是批量生产的产品都需要用到模具。因为产品的特性不同，冲压金属产品所使用的材料也各不相同。作为一名模具设计，需要对各种冲压材料进行深入了解。
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冲压常见料号代码：sus301（弹簧钢，有磁性）、sus302（外观不锈钢）、sus304（无磁性）、sus430（有磁性，容易生锈）物理特性：比重：7.95 抗拉强度：53kgf/mm2以上 表面具有金属光泽，且不易生锈，且无需进行表面处理，更不能用做电镀底板，但是可以采用电解。一般使用在冷冻、空调、家电、装饰等外观类结构件中。材料规格：料厚范围：0.1~10.0mm，10.0mm以上需要订做，料宽范围：最宽5’(1524mm)，一般为4’（1219mm或1250mm），根据材料本身外表可分为：雾面、亮面、镜面、拉丝面等。特殊产品为保护表面光泽不被破坏，需要另外贴一层pvc薄膜进行保护。注：料厚一般公差为＋0，－0.08mm，例：t=2.0mm，实际测量在2.0-1.92mm范围内都属于合格。冲压过程中，一旦模具合模不灵活，甚至卡死，就必须立即停止生产，找出卡模原因，排除故障。否则，将会扩大故障，导致模具损坏。引起卡模的主要原因有：模具导向不良、倾斜。或模板间有异物，使模板无法平贴;模具强度设计不够或受力不均。造成模具变形，例如模座、模板的硬度、厚度设计太小，容易受外力撞击变形;模具位置安装不准，上下模的定位误差超差。或压力机的精度太差，使模具产生干涉;冲头的强度不够、大小冲头位置太近，使模具的侧向力不平衡。这时应提高冲头强度，增强卸料板的引导保护。
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优胜模具传承工匠精神，十年如一日，低调务实，潜心钻研技术，紧跟技术发展前沿及工厂需求，为周边企业：深圳东江、珠海格力、惠州比亚迪、顺德科龙、中山恒滨、广州玖和、东莞中泰、深圳长盈、东莞劲胜、长安汇美、深圳华益盛等输送了大批模具技术人才，得到社会广泛认可和好评物理特性：比 重：7.85，抗拉强度：28kgf/mm以上，材料表面具有灰色光泽，且表面易刮伤、与空气接触易生锈，为防止与空气接触一般在材料表面涂抹防锈液。非常合适用作表面材料底料，如电镀锌、白锌，材料规格：料厚范围：0.25~3.2mm。3.2mm以上必须提前定制，料宽范围：最宽5’(1524mm)，一般为4’（1219mm或1250mm），注：料厚一般公差为＋0，－0.08mm，例：t=2.0mm，实际测量在2.0-1.92mm范围内都属于合格。
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冲压常见料号代码：a1100p-o（o代表软料，无硬度），a1050p，a5052h32p，al6061t6，al6063t5等，物理特性：比 重：2.75，抗拉强度：a5052h32p=25kgf/mm2以上、a1100p，a1200p=7 kgf/mm2以上，al6061t6=27kgf/mm2以上，材料本身表面具有金属白色光泽，并且非常容易被空气腐蚀，需要另外贴一层pvc薄膜进行保护。适合表面处理包括有：阳极处理、导电氧化处理等。材料规格：料厚范围：0.3~20mm，10.0mm以上必须提前定制料宽范围：最宽5’(1524mm)，一般为4’（1219mm或1250mm），注：料厚一般公差为＋0，－0.08mm，例：t=2.0mm，实际测量在2.0-1.92mm范围内都属于合格。冲压模具设计与成形工艺重点注意事项：1、客户样办要求：一般先是镭射办→剪口办→100%ok办，在镭射办阶段就 要把红丹配好，送料调好，解决破裂起皱、尺寸公差问题，在开剪口办时基本上改好主要问题，后面是微调（模具局部改良）。2、在客户一定要剪口办但是工艺条件不成熟的情况下，可以考虑开软料刀口（就是直接用45钢开刀口，改剪口时直接烧焊，等尺寸ok后再开正式硬料刀口）。3、对于3d复杂的产品，可以采用3d镭射的方法去镭射，在3d镭射前一定 要做好3d图形，用cnc打好基准点位后再送去3d镭射，3d镭射还要做定位砂型。4、对于高强度钢板，刀口材料要采用a88或v4等硬质合金材料。5、在试模时，为试拉伸效果，可以在材料上不同位置上垫砂纸来试效果，确 定效果后在相应位置在活动的拉延筋或活动的麻点阵（就是将一块镀件磨成麻点），用来起磨擦阻碍走料。
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优胜模具培训学校师资力量和技术服务，有一定的口碑，任课老师实力强，耐心指导，据了解80%以上都是学员转介绍进行学习，专业学习的话可以实地考查并试学听课物理特性：比 重：8.25，抗拉强度：40～55kgf/mm2以上，材料表面具有金属白色光泽，有花纹，且不易被氧化，一旦被氧化则会出现白色的斑点。不适合做表面处理底板，材料本身不适合电镀。材料规格：材料厚度：0.4~3.2mm，3.2mm以上必须提前定制，材料宽度：最宽5’(1524mm)，一般为4’（1219mm或1250mm），注：料厚一般公差为＋0，－0.08mm，例：t=2.0mm，实际测量在2.0-1.92mm范围内都属于合格。
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物理特性：比 重：7.85，抗拉强度：41～52kgf/mm以上，材料表面具有黑灰色光泽，表面较硬不会出现刮伤，但容易被氧化腐蚀，生产前需要先去除表面。材料本身不能用来电镀，但可以做外表面烤漆、喷粉等。材料规格：材料厚度：1.4~6.0mm。6mm以上必须提前定制，材料宽度：最宽5’(1524mm)，一般为4’（1219mm或1250mm），注：料厚一般公差为＋0，－0.08mm，例：t=2.0mm，实际测量在2.0-1.92mm范围内都属于合格。工件成形过程中拉伤产生的原因主要有以下两种：一是由于模具凸、凹模表面的宏观机械凹凸不平或被成形材料与模具凸、凹模表面之间夹杂其他硬质颗粒，都会在工件表面或模具凸、凹模表面形成机械的磨损，解决方法是对模具凸、凹模表面进行仔细研磨加工，并加强生产环境的管理。二是由于工件表面与模具凸、凹模表面粘着磨损而形成的拉伤，也是生产中最常见的又不容易解决的一种状况，以下详细分析粘着磨损的产生及减少粘着磨损的一些基本措施。解决模具及工件成形过程中的拉伤问题应依照减小粘着磨损的基本原则，通过改变接触副的性质作为出发点。
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优胜技术优势和就业竞争力很强，2d和3d系统教学，3d主攻ug软件，每天完成作业，能独立设计中等难度冲压模具，达到工厂2-3年模具设计工程师经验冲压常见料号代码：c1020p-o（o代表软料，无硬度）、c1020p-1/2h（维氏硬度hv75～120）1/4h hv=60～100 h hv=80以上，物理特性：比 重：8.9，抗拉强度：o料=20kgf/mm2以上，1/4h料=22～28 kgf/mm2，1/2h料=25～32kgf/mm2 ，h料=28 kgf/mm2以上，铜料导电、导热性能非常良好，拉伸工艺极佳，且熔接性、耐蚀性能优异。可做拉丝、抛光、酸洗、电镀等。材料规格：材料厚度：0.3mm以上，材料宽度：一般为2’，即610mm，超过范围以上必须提前定制，注：料厚一般公差为＋0，－0.08mm，例：t=2.0mm，实际测量在2.0-1.92mm范围内都属于合格。
模具质量的提高必须合理地选择材料，针对不同的材料采用相应的热处理工艺及优化的加工工艺，可以提高模具的制造精度和使用寿命优胜模具培训学校师资力量和技术服务，有一定的口碑，任课老师实力强，耐心指导，据了解80%以上都是学员转介绍进行学习，专业学习的话可以实地考查并试学听课弯曲模具：弯曲工艺的基本运动是卸料板先与板料接触并压死，凸模下降至与板料接触，并继续下降进入凹模，凸、凹模及板料产生相对运动，导致板料变形折弯，然后凸、凹模分开，弯曲凹模上的顶杆（或滑块）把弯曲边推出，完成弯曲运动。卸料板及顶杆的运动是非常关键的，为了保证弯曲的质量或生产效率，必须首先控制卸料板的运动，让它先于凸模与板料接触，并且压料力一定要足够，否则弯曲件尺寸精度差，平面度不良；其次，应确保顶杆力足够，以使它顺利地把弯曲件推出，否则弯曲件变形，生产效率低。对于精度要求较高的弯曲件，应特别注意一点，最好在弯曲运动中，要有一个运动死点，即所有相关结构件能够碰死。有些工件弯曲形状较奇特，或弯曲后不能按正常方式从凹模上脱落，这时，往往需要用到斜楔结构或转销结构，例如，采用斜楔结构，可以完成小于90度或回钩式弯曲，采用转销结构可以实现圆筒件一次成型。