螺旋式千斤顶。与液压式千斤顶相比，螺旋式千斤顶有以下 优越性:不受环境清洁度和温度的影响;起升高度较高;自锁性能好， 安全可靠，可长时间作业不下沉等。 (3)齿条式千斤顶。齿条式千斤顶是由手柄、棘轮、齿轮、齿条等 组成。它的起重量为3t,5t,8t,10t,15t,20t等。起升高度可达40cm, 由1.2人操作转动手柄，以顶起重物，在千斤顶的手柄上备有制动时 需要的齿轮。 当起重量为3-15t时，可用齿条顶端顶起位于高处的重物，同时 还可以用齿条的下脚，拉起低处的重物。它的特点是升降速度快，能 顶升离地面比较低的重物。 2.千斤顶操作技术
(1)千斤顶的基础。千斤顶的基础应平稳、坚实、可靠。在底面设 置千斤顶时，应垫上道木或其他适当的材料，以扩大受力面积。
(2)千斤顶的放置。在松软的地面上放置千斤顶时，应在千斤顶 下垫好木块，以免受力后倾斜歪倒。当重物升高时，重物下面也要随 时放入支撑垫木，但手不能误人危险区， 在千斤顶的放置过程中，保持荷载重心作用线与千斤顶轴线一 致，顶升过程中要严防由于千斤顶地基偏沉或荷载水平位移而发生千 斤顶偏歪、倾斜的危险。要防止千斤顶与重物的金属面或混凝土光滑 面接触发生滑动，必要时要垫以硬木块。
(3)顶升操作。千斤顶的顶升高度应不超过有效顶程。起升大型 物体时(如大梁)应两端分开起落，一端起落，另一端必须垫实、垫牢、 放稳。千斤顶不准超负荷使用。 启动千斤顶不宜急促，应有节奏匀速上升，下降时要缓慢。多台 千斤顶同时使用时，要同步操作。千斤顶操作完毕，要进行认真检查， 检查油压和隐患情况，并进行维护保养，放置在适当的地方。
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(1)液压传动系统的维护保养
1)液压元件表面应经常保持清洁，以便检查和发现故障。液压系统元件尽杖少拆卸，以免元件损坏或落人污物，必须拆卸检修时，应在清洁的室内进行，并严格保持元件清沽，以免脏物堵v油路，甚至换坏元件。
2)因检修而必须拆卸液压元件或竹道时，应先了解其构造和工作原理，记住拆下的零件、密封件的位咒和数ia，不要划伤弄脏.特别是阀杆、阀芯、阀体和阀套等更要注意，因为它们都是密封件，要求很严。密封件一旦损坏应更换。
换新件时，在装配前应将零件川煤油或汽油洗净，干燥以后涂以作油液(液压油)。装配时，从各位置拆出的零件应装在原来的部位。装配后如果有条件应经过调试，再装到轮胎起重机上使川。
3)液压系统用油需选用得当并保持清洁:①气n在15℃以_l的地区，采用40号低凝点液压油(40号稠化液压油);气溢在15℃以下的地区，采用10号航空液压油(yh-10航空液压油)。②新使用的轮胎起爪机，在工作满200h以后，应清洗液压油油箱及过滤器，并更换上新油，以后每次进行二级保养时清洗一次，是否换汕根据具体情况确定，因为轮胎起重机说明书上给出的换油周期是平均数，所以要因地制宜，灵活掌握。在多风沙、灰尘场地作业时应适当缩短清洗、换油周期。③油箱、过滤器需用煤油或汽油清洗，清洗后晾一f，然后用工作液压油清洗一次，方可装人工作液压油。④灌油时禁忌把油箱加油口的滤网取下。
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例行保养简称例保，轮胎起乖机梅经8一10h工作后就要进行例行保养。例行保养的内容主要是清沽、润淞、检查与调整、紧固。这些内容姆日由驾驶员独立完成。两班或三班制作业时，应每班一次。
(1)清洁清洁起i机机体、各工作机构、传动机构、驾驶室内外、发动机及附属设备、电气设备等，清除尘土、油垢和污物。
(2)润滑检查润滑系统，按例行保养润滑规定作注油保养。
润滑工作要做到油路通畅、油觉充足及注油器齐备完好。各部位使用的润滑油、润滑脂的规格、用址和加注方法等按该机润滑表进行。
(3)检查与调整检查和调整气压操纵零件、部件，使操纵有效灵敏，竹路、阀门禁忌有漏气现象;检查调整空压机的v带，使v带张紧适度，禁忌有打滑现象;检查液压管路及管接头，查看有无泄现象;检查液压油箱油址.不足时要添加;检查钢丝绳有无严重锈蚀，以及钢丝绳磨损、断丝情况;检查吊钩表面是否有裂纹或破口;检杏轮胎气压，不足时应充气补压;检卉蓄电池电解液而的高度(应高出极板顶面10一15mm)，环境温度为15℃时，电解液的书」对密度为1. 28;检查电气配线连接是否牢固;检查照明灯、供电装代是否齐全、完好;检查各工作机构的操纵手柄位置是否正确、灵话、可靠。发动机的检查另作说明。
(4)紧固紧ial钢丝绳夹和套，紧固轮毅螺栓、制动鼓与轮毅的联接螺栓.紧固吊竹支承联接螺栓，紧固回转盘螺栓等。
2.轮胎起重机的一级保养
一级保养的时fill ill隔按机械运转作业的时间来定，一般为i一2个月，但作业班次多的可按小时确定。一级保养内容除包括例行保养的全部内容外，还应包括以下内容:
i)按照轮胎起重机润off表规定的一级保养，或者时r, i]为50h的项目进行润滑作业。例如:钢丝绳、齿轮联轴器、制动器各支点;限位器各转轴;回转大齿轮、转盘、销轴、托辊、卷筒轴、吊钩9轮轴承、转向主销、万向联轴器轴承;油底壳、喷油泵壳的机油加注。
2)检查喷油泵的泵油压力(应达到15 (00一25 000kpa);检a喷汕时问、喷油址，其均匀度不大j=3%.
3)检a油水分离器和储气筒，放出积存在分离器集水杯和储气筒的积水。
4)检查各传动机构、行走机构的制动器及摩擦离合器，要求制动、离合正常，调整问隙适当，对损坏的部件或磨投严爪的轮和衬瓦要进行更换。例如:qy1213起重机行走机构制动器、制动踏板的il山行程不大于25mm;蹄片与制动鼓问的间隙为15一20mm,
5)检查变幅限位器，保证动作灵敏可靠，使之在800仰角时能切断气路、停止变幅动作，否则应进行调整。
6)检查支腿焊缝及人字架焊缝，发现开焊和裂纹应及时修y-.
7)检查油压、气压及低压报瞥装置，如果有故障应予以排除。
8)检查操纵传动系统和操纵控制系统。
9)检查支腿控制器和锁定装置。
10)检查金属结构、车架及吊竹支承连接情况，紧固各部联接螺栓和紧固件。
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